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    滾筒包膠-現場(chǎng)滾筒包膠-滾筒冷包膠-陶瓷包膠-陶瓷膠板-焦作市德邦科技有限公司

    滾筒包膠的特點(diǎn)有哪些

    發(fā)布:emykpehf 瀏覽:1494次

      滾筒包膠是皮帶輸送系統的重要組成部分。滾筒包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬輥不被磨損。菱形或人字紋的包膠面可以增加橡膠板的摩擦力,有效防止滾筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦,減少皮帶打滑,減少滾筒表面的物料粘附,從而減少皮帶的跑偏和磨損,提高運行效率,使滾筒與皮帶同步運行,保證皮帶高效運轉。廣泛應用于電廠(chǎng)、煤礦、水泥廠(chǎng)、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。

      由于傳統的滾筒包膠硫化壓力低,含硫量高,再加上滾筒包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性差,使用壽命短,在正常工作條件下更容易老化,老化后橡膠會(huì )變硬,導致輸送輥與皮帶的附著(zhù)力下降,清潔功能下降。熱涂輥技術(shù)落后,操作復雜,無(wú)法進(jìn)行現場(chǎng)施工。熱硫化的低成本是一些制造商很好的選擇。目前熱硫化封裝的粘接繼電器較強。滾筒包膠廠(chǎng)家認為在熱硫化的過(guò)程中由于硫化時(shí)壓力較低,熱包鼓的耐磨性不是很好,長(cháng)途運輸也給廠(chǎng)家造成了一定的成本,所以熱硫化包膠的份額越來(lái)越少。

      冷硫化滾筒包膠采用現場(chǎng)冷涂技術(shù),現場(chǎng)施工方便,粘結強度高,固化速度快,使用壽命長(cháng)。輥筒橡膠板采用防腐耐磨橡膠板,材質(zhì)致密,含膠量高,耐磨性、抗拉強度、抗撕裂性能優(yōu)異,使用壽命一般是同類(lèi)型橡膠的5-8倍。常溫常壓自然硫化,冷硫化的粘結能力是國內熱硫化涂層技術(shù)的7 ~ 7倍。

      滾筒包膠廠(chǎng)家認為橡膠的材質(zhì)是保證滾筒耐磨性十分重要的因素,橡膠的性能參數影響涂層的質(zhì)量。因此,要選擇符合工礦條件的橡膠品種。市場(chǎng)上主要的涂層材料有進(jìn)口橡膠和國產(chǎn)橡膠,國產(chǎn)橡膠多用于一般工礦條件,國外進(jìn)口高耐磨橡膠板多用于工礦條件差的地方。在滾筒的使用過(guò)程中,經(jīng)常長(cháng)時(shí)間受到摩擦力和向心力的影響。如果選用的膠黏劑不能有效粘合,會(huì )導致滾筒出現提前脫膠,導致系統停機。

      以上就是關(guān)于滾筒包膠的一些知識點(diǎn),希望大家可以認真學(xué)習了解相關(guān)知識,選擇合適自己需求的產(chǎn)品和設備,確保自己的效益,如果想了解更多詳情,可以與我們聯(lián)系,相信一定可以給你滿(mǎn)意的答復。




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